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Processi Laser

Con la Saldatura, il Taglio, la Foratura e La Marcatura che costituiscono i processi laser disponibili con i laser GSI, siamo orgogliosi della nostra esperienza e conoscenze in queste aree applicative.

  • Saldatura laserLaser Welded Parts
    Una saldatura laser di successo dipende dalla selezione ed adeguata applicazione del corretto sistema laser e dalle tecniche di base di saldatura e fissaggio laser. Presso il gruppo GSI, i nostri Laser JK™  sono previsti per la maggior parte delle applicazioni laser.

    Quando si prende in considerazione la saldatura a laser, alcuni dei fattori critici sono i materiali, la progettazione del giunto di saldatura, la preparazione della parte componente, il fissaggio della parte, l'automazione e le operazioni pre e post saldatura

    La saldatura a laser di solito viene eseguita senza metalli riempitivi, quindi è necessario che le parti abbiano degli aggiustamenti adeguati, con una luce inferiore al 15% dello spessore del componente più fino. Le parti dovrebbero essere relativamente pulite poiché la saldatura è molto veloce, e non vi è tempo per allontanare le parti contaminanti. L'atmosfera di gas viene richiesta per i metalli più reattivi, ma molte leghe possono essere saldate all'aria. Cliccare qui per maggiori informazioni
  • Taglio laser 
    Il taglio è una delle principali applicazioni per i laser industriali nel Gruppo GSI, i nostri Laser JK™, Laser Fibra JK™, ed i Laser eCO2 abbracciano tutti un'ampia gamma di soluzioni laser per il taglio. Ci sono molti benefici nel taglio laser.  Alcuni di essi sono la possibilità di applicazione ad un'ampia gamma di materiali e spessori, ampiezze dei solchi ridotte ed alte velocità, nonché un'altissima ripetitibilità ed affidabilità. Le macchine per il taglio laser sono facili da automatizzare e programmare e riducono i costi di lavorazione, nonché i tempi di installazione. Per leggere maggiori informazioni in merito a questo processo Laser e ai benefici impliciti, Cliccare qui per maggiori informazioni
  • Taglio laser del vetro
    Il taglio laser del vetro non è una tecnica sconosciuta; sono già stati ottenuti degli ottimi risultati da vari istituti di ricerca. Ci sono numerosi brevetti interessati dal taglio controllato del vetro con ampiezza zero ed altri materiali fragili, in una linea retta usando il raggio laser CO2. Il taglio laser del vetro produce un bordo tagliato di alta qualità con microfissurazioni minime. Ciò si ottiene utilizzando una rottura controllata del vetro attraverso una combinazione di riscaldamento e raffreddamento. La separazione laser del vetro con larghezza zero può essere riassunta... Cliccare qui per maggiori informazioni.
  • Foratura laserLaser Drilled Sample
    La foratura laser ha trovato delle applicazioni di successo nell'industria aerospaziale, automobilistica, dell'energia, elettronica, medica, farmaceutica e dei beni di consumo. I laser rendono possibile lavorare a macchina piccoli fori, fori dalla forma insolita, fori ciechi, e fori precisamente rastremati. La foratura laser viene usata per eseguire dei fori su angoli inclinati, e per lavorare dei materiali difficili da lavorare a macchina. Cliccare qui per maggiori informazioni.
  • Marcatura laser
    La marcatura laser rappresenta il maggior numero di impianti per l'applicazione industriale della tecnologia laser. Nel gruppo GSI, tutti i nostri Laser Spectron ed eCO2 si rivolgono alle varie applicazioni di marcatura laser.

    I nostri Laser impiegano un'ampia gamma di output di impulsi di frequenza con un'alta potenza di picco per produrre una marcatura ed ablazione molto fini e controllate in un'area molto ridotta. Cliccare qui per maggiori informazioni.
  • Macchine per il taglio laser
    Le macchine per il taglio laser sono l'attrezzatura usata per il processo d'utilizzo del laser per tagliare materiali, di solito nella produzione industriale. Il taglio laser agisce dirigendo la generazione di un raggio ad alta potenza, e concentrandolo su una piccola area di materiale da tagliare. Il materiale quindi o si fonde, od evapora. La rimozione del materiale fuso si ottiene usando un gas di ausilio a pressione relativamente alta. Mano a mano che il raggio si muove rispetto al materiale, si forma un canale di taglio (il solco) che crea un bordo con una finitura superficiale di alta qualità.



 
Abbiamo disponibili dei Libri Bianchi su questi processi, incluse delle relazioni specifiche per il Trattamento termico e Trattamento del calore

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